Obecnie plastik jest najczęściej wykorzystywanym materiałem do produkcji pojemników i butelek różnego rodzaju. Swoją rosnącą popularność zawdzięcza głównie łatwości przetworzenia materiału oraz niskim kosztem produkcji. Dodatkowo tworzywo sztuczne może przyjmować różnorodne kształty i kolory, co z kolei pozytywnie wpływa na ergonomię i design pojemników. Główna zasada mówi, że rodzaj wykorzystywanego plastiku powinien być dostosowany do produktu, który będzie w nim przechowywany. Jak rozpoznać, z czego zostało wyprodukowane dane opakowanie? Czytaj więcej

Niezwykle istotnym aspektem dzisiejszych czasów jest troska o środowisko, które przejawia się m.in. w recyklingu i przetwórstwie surowców wtórnych. Okazuje się, że mało która osoba zdaje sobie sprawę z tego, że produkty wytworzone w 100% z surowców wtórnych (takich jak plastik) mogą przyjmować przeróżne postacie – od opakowań, po codzienny ubiór. Czytaj więcej

Ucinamy nasz ślad węglowy! Od tego momentu produkty TOPLAST nie będą nim obciążone, bo w procesie ich powstawania będziemy wykorzystywali wyłącznie zieloną energię. Zeroemisyjny prąd dostarczy nam @Respect Energy. Czytaj więcej

Plastik to materiał zwany tworzywem sztucznym stworzonym z syntetycznych polimerów. Do jego najważniejszych zalet zaliczane są: trwałość, lekkość, a także możliwość dowolnego formowania po wcześniejszym podgrzaniu do odpowiedniej temperatury. Są to czynniki wpływające na popularność materiału, z którego wykonywane są przedmioty wykorzystywane w życiu codziennym, np. opakowania, butelki oraz wiele innych. Dziś postaramy się odpowiedzieć na pytanie: czy plastikowe opakowania są dobrym rozwiązaniem na przechowywanie produktów? Co można w nich przechowywać? Czytaj więcej

Ślad węglowy to określenie stosowane w odniesieniu do całkowitej emisji dwutlenku węgla, metanu, podtlenku azotu oraz innych gazów cieplarnianych, które wytworzone podczas pełnego cyklu życia produktu trafiają do atmosfery ziemskiej. Jest to tzw. ślad ekologiczny, którego wartość wyrażona w ekwiwalencie CO₂ stanowi o szkodliwości danego towaru, wydarzenia, czy też codziennej konsumpcji danych dóbr przez człowieka. Czytaj więcej

Współczesny przemysł w coraz większym stopniu bazuje na urządzeniach sterowanych numerycznie, które zapewniają wysoką powtarzalność, precyzję i niezawodność. Doskonale sprawdzają się przede wszystkim tam, gdzie trzeba z niezwykłą dokładnością wykonać jakiś element lub serię elementów. Maszyny CNC wykorzystywane są również w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Proces obróbki z ich zastosowaniem pozwala na uzyskanie różnorodnych przedmiotów o pożądanym kształcie, wymiarach i odpowiedniej jakości. Czytaj więcej

Nakrętka to niewielki, ale bardzo ważny element butelki. Jej główną funkcją jest łatwe, a jednocześnie szczelne zamknięcie opakowania z zawartością. Wyróżnia się prostą budową, a każdy wie, jak ją wykorzystać w praktyce, dlatego też bardzo rzadko zastanawiamy się nad tym, jak właściwie powstają nakrętki. Tajemnicę ich produkcji zgłębimy w dalszej części wpisu. Czytaj więcej

Technologię obróbki materiałów CNC zwykle kojarzymy z obróbką metali, która cieszy się największą popularnością wśród różnych gałęzi przemysłu, produkcji seryjnej urządzeń i części maszyn. Tymczasem maszyny CNC są również stosowane do obróbki i wytwarzania form metalowych do produkcji detali z tworzyw sztucznych. Wszystko zależy od potrzeb klienta i możliwości technicznych posiadanych przez daną firmę. Dziś chcemy przedstawić wam jeden ze sposobów obróbki matryc z wykorzystaniem obrabiarek sterowanych numerycznie. Zajmiemy się dziś obróbką elektroerozyjną. Czytaj więcej

Kanister do paliwa jest czymś, czego nie może zabraknąć w  Twoim garażu! Dzięki kanistrowi można dokupić paliwo do samochodu, aby nie zaskoczył nas jego brak, albo przechowywać paliwo przeznaczone do kosiarki lub innego sprzętu spalinowego. Jednak kanister, aby dobrze wykonywał swoje zadanie, musi spełniać pewne standardy jakości – tylko one są gwarancją tego, że przechowywanie w nim paliwa jest bezpieczne. Czytaj więcej

Formowanie tworzyw sztucznych to technologia, za pomocą której np. granulat zostaje przekształcony w gotowy produkt z tworzywa sztucznego. Są trzy podstawowe metody procesu formowania – wytłaczanie, formowanie wtryskowe oraz formowanie rozdmuchowe. Metoda rozdmuchu tworzyw sztucznych pozwala na wieloseryjny i masowy wyrób folii i pojemników (butelek).

 Czytaj więcej